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¿En qué consisten las salas blancas?

Las Salas Blancas son los espacios reservados a la manipulación de forma segura de productos alimentarios que queremos evitar que resulten contaminados por agentes externos, estos pueden ser, tanto químicos, como microbiológicos, y que, estos mismos productos, no puedan contaminar a otros que puedan entrar a posteriori en estas mismas Salas.

Es importante que tanto el diseño, instalación y cualificación de las salas blancas sea realizado por empresas especializadas.

Las Salas Blancas y la protección del Producto

• Garantiza la conservación del producto al preservarlo de eventuales contaminaciones.
• Segregación o aislamiento del ambiente exterior de la sala.
• Eliminación máxima posible de la contaminación aportada por el personal que trabaja en la Sala.
• Evitar la contaminación cruzada entre productos mediante segregación.
• Control y gestión de los flujos de materiales, durante las etapas del proceso mediante un correcto Layout y configuración.
• Control y gestión de los movimientos del personal mediante la optimización de las conexiones entre Salas.

Las Salas Blancas y la protección de las Personas

• Confinamiento del producto evitando exposiciones innecesarias.
• Control de los riesgos derivados de la manipulación.
• Adecuada renovación de aire, y control de partículas en suspensión mediante monitorización efectiva de las condiciones de la Sala.
• Condiciones de confort para el personal (temperatura, humedad, ruido).
• Ergonomía en los movimientos y flujos como por ejemplo el fácil acceso a los componentes al realizar los mantenimientos.

Las Salas Blancas y la protección del Medioambiente

• Segregación o aislamiento del ambiente exterior.
• Eliminación o dilución de la contaminación producida por el propio proceso de fabricación mediante sistemas de filtración de aire y depuración de aguas.
• Minimización del espacio necesario reduciendo así el consumo energético.

En el ámbito de la Instalación de la climatización, debemos tener en cuenta:

• Evitar el riesgo contaminación cruzada. • Disminuir la contaminación debido al proceso, personal,…
• Facilitar la limpieza y las operaciones de mantenimiento.
• Obtención de la Clase pretendida en Salas.
• Es preciso suministrar el caudal de aire en calidad y cantidad suficiente para conseguir y mantener las condiciones de T, HR, Producto y la clase de la Sala. El estudio de los flujos de materiales y personas entre las diferentes áreas productivas es fundamental para:
• Provocar una mejora en el orden dentro de la fábrica.
• Evitar la posibilidad de que se produzcan incidentes de contaminación cruzada con la separación física de productos incompatibles.
• Conllevar la mejora en la eficiencia de los procesos.
• Y reducir el número de personas implicadas en los movimientos de producto.


Presencia en IFFA:
Hall 12.0 - A31

Solicite más información:

T +34 972 476 253
refrica@refrica.com
www.refrica.com
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