Los sistemas tradicionales analizan las vibraciones de las partes de los equipos para detectar cuándo debían ser reparados o sustituidos. Según Luis Romeral, director de MCIA Innovation Electronics, del Centro de Innovación y Tecnología, esto provocaba que muchas veces las vibraciones ya estuvieran presentes cuando hay una avería grave.

Desde su departamento están coordinando el proyecto europeo Mosycousis en el que han desarrollado "sensores inalámbricos capaces de detectar fracturas internas de unas pocas micras en maquinaria industrial mediante el análisis de las ondas ultrasónicas que emiten, utilizando para ello algoritmos de inteligencia artificial y de procesado digital avanzado", indica Romeral a SINC.

De esta manera se consigue detectar el problema en los equipos antes de que comiencen a vibrar o incluso antes de que haya roturas. De esta forma, se "adelanta la intervención del mantenimiento y planificarla mejor para dar más seguridad a la instalación de la planta”, asegura el responsable del proyecto.

De momento ya se ha desarrollado toda la electrónica del cuerpo del sensor y la algoritmia para el procesado de la señal para la detección e identificación del fallo. La idea es instalarlos en plantas industriales y equipos con zonas de difícil acceso y pueden ser utilizados en todo tipo de maquinaria rotativa, equipos con engranajes, compresores, bombas, etc.