Charcuteria y cocinados Cuit´s es fabricante de charcutería y platos precocinados. Destaca en su investigación constante de nuevos procesos productivos y dentro de esta actividad ha desarrollado nuevos métodos de fabricación en los que el aire comprimido entra en contacto con el producto y, de acuerdo con su política de aseguramiento de la calidad y mejora continua querían asegurarse de que el aire comprimido fuera la máxima calidad exigible.

Tras una visita técnica del personal de Beko Technologies, se determinó la ampliación del tratamiento, para lograr un punto de rocío de -40°C, este grado de calidad evita la proliferación de bacterias y protege la calidad de los procesos. Sin embargo, también era imprescindible que la solución fuera energéticamente eficiente. Se optó por la instalación de un secador de adsorción regulado mediante punto de rocío tras el secador frigorífico existente.

El secador de adsorción logra un punto de rocío mejor que -40°C (Calidad clase 2, según ISO 8573). El sensor de punto de rocío incorporado permite conocer y asegurar en todo momento el grado de secado del aire, pues aparece en pantalla y si la calidad bajara se activaría una alarma en el panel. De este modo en Cuit´s están tranquilos, saben que el aire puede ser utilizado en contacto con el producto para sus innovadores procesos de fabricación.

Además, el ciclo de regeneración del secador de adsorción está regulado por los valores detectados por el sensor de punto de rocío. Este sistema permite un ahorro de más de 782 m3/h al día, esto son más de 3,000 € al año.

Tras la mejora de la instalación se realizó una auditoría de calidad del aire comprimido que reflejó un grado 1 :2 :1 según la ISO 8573.