- Empresas Menor tiempo de inactividad en producción gracias a OTTO,
los servicios digitales de Busch
El tiempo de inactividad en producción es un enorme y costoso
problema para las fábricas y debe evitarse. Las soluciones
inteligentes de IoT pueden ayudar a reducir el tiempo de
inactividad de la producción y ahorrar mucho dinero.
✕
OTTO es la innovación digital de
servicios de Busch Vacuum Solutions. Combina la
monitorización del estado de las bombas de vacío con atractivos
paquetes de servicio. Para una alta fiabilidad del proceso y un
menor coste de propiedad en las fábricas.
El cuadro de control y la aplicación de Busch IoT
realizan un seguimiento permanente de los datos de la bomba de
vacío. Con la información disponible, se puede analizar el
rendimiento y optimizar los procesos.
Busch instala un paquete de sensores patentado en las bombas de
vacío, que recopila y procesa datos. Estos datos se almacenan en la
nube de Busch a través de una conexión móvil. La caja IoT
monitorizaconstantemente el
estado del proceso y las condiciones de la bomba
de vacío. Por ejemplo, la temperatura ambiente, la temperatura del
aceite y el tiempo restante hasta el próximo mantenimiento de la
bomba de vacío.
El cuadro de control proporciona todos los datos de
rendimiento recopilados las 24 horas del día, los 7 días
de la semana. Los datos se interpretan y se muestran las tendencias
de rendimiento. Para optimizar la producción, Busch proporciona un
informe resumido, así como recomendaciones para una operación más
eficiente. Según el análisis de datos, Busch se encarga del
mantenimiento preventivo y envía un técnico de servicio si es
necesario.
Los servicios digitales OTTO de Busch cuentan con tres
paquetes diferentes para adaptarse a todas las necesidades del
cliente. Tanto si el cliente quiere encargarse él mismo de
la supervisión como si quiere que Busch tome la iniciativa. El
paquete OTTO adecuado detecta los problemas que aparecen antes de
que se conviertan en un problema real, evita los riesgos y costes
asociados con los tiempos de inactividad no planificados y conducen
a una fiabilidad óptima del proceso y una mayor productividad de
las fábricas. Incluso las bombas de vacío ya instaladas se pueden
adaptar con el kit Busch IoT.