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Líneas de congelación, refrigeración y envasado

Sociedad Española de Carburos Metálicos presentó su gama Freshline para el sector alimentario.

Post-BTA 2005
Sociedad Española de Carburos Metálicos presentó en BTA su gama Freshline para el sector alimentario, que incluye líneas de congelación, refrigeración y envasado, entre otras.nn

El túnel de congelación Freshline Z se presentó con una gran innovación: la transferencia indirecta de calor, que permite el paso del nitrógeno líquido a través de un intercambiador de calor. Además, la refrigeración se produce mediante una corriente de aire en circulación, evitándose así rociar el gas directamente sobre el producto a congelar.nn

El Freshline Z de Carburos Metálicos, además de tener un alto rendimiento, permitir una rápida congelación y reducir el consumo de nitrógeno, tiene una capacidad un 50% superior a la de un túnel criogénico convencional. Este sistema también brinda una mayor seguridad al evitar que se presenten bajos niveles de oxígeno en la planta puesto que el nitrógeno no es liberado al interior del túnel y, por lo tanto, es imposible que se produzcan fugas.nn

Los túneles de congelación son los equipos más utilizados dentro de los sistemas de congelación criogénica. La gama de túneles Freshline se introdujo por primera vez en 1965 y desde entonces se han venido aportando soluciones a todo tipo de procesos de refrigeración y congelación.nn

La cámara de ultracongelación FreshlineTM Cabinet ha sido específicamente diseñada para procesos de congelación y/o refrigeración mediante la utilización de N2 o CO2 líquido como agente refrigerante. Este equipo ofrece una gran versatilidad y máxima flexibilidad en la congelación y refrigeración de alimentos tan diversos como los platos precocinados o la repostería. Está fabricado en acero inoxidable y aislado térmicamente, de acuerdo con las normas de calidad alimentaria. La duración del proceso de congelación o refrigeración se puede programar mediante temporizadores, que regulan el enfriamiento y controlan el tiempo del ciclo (entre unos minutos y una hora).nn

El envasado en atmósfera protectora consiste en sustituir la atmósfera que rodea al producto en el momento del envasado por otra especialmente preparada para cada tipo de alimento. Este proceso permite controlar las reacciones químicas, enzimáticas y microbianas, evitando o minimizando las principales degradaciones que se producen durante los periodos de almacenamiento y comercialización.nn

La implicación de los gases en la industria alimentaria es cada vez más extensa y llega a casi la totalidad de las fases de la cadena alimentaria para, de este modo, poder garantizar al consumidor final las condiciones óptimas de producto. nn

Para más información:novedades@eurocarne.comn
SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CARBUROS METÁLICOSn
Ref.: 13449

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